电镀废水处理工艺

电镀废水处理工艺

电镀废水中的铬有两种形式，Cr6和Cr3，其中Cr6毒性较大。含铬废水的处理方法有很多，其中常用的有化学法、电解法和离子交换法。电镀废水中的六价铬主要以cro  42-和Cr2O72-的形式存在。六价铬在酸性条件下主要以cr2o72的形式存在，在碱性条件下以cro42的形式存在。Cr  (VI)的还原在酸性条件下反应迅速，一般要求pH  <4，通常控制在pH  2.5 ~ 3。

电镀废水常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、废铁粉等。铬(OH)3还原后沉淀的较适pH值为7 ~ 9，因此铬还原后的废水应进行中和。

亚硫酸盐还原法

目前，在电镀厂含铬废水的化学还原处理中，常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂。

亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下：

废水中六价铬浓度一般控制在100 ~ 1000mg/L；

废水的酸碱度为2.5 ~ 3

还原剂的理论用量为(重量比):

亚硫酸氢钠：六价铬=4: 1焦亚硫酸钠：六价铬=3: 1亚硫酸钠：六价铬=4: 1

投料比不宜过大，否则会浪费试剂，不沉淀可能生成[Cr2(OH)2so  3]2-等。

还原反应时间约30分钟；

氢氧化铬沉淀的pH值控制在7 ~ 8，沉淀剂可以是石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选择。

硫酸亚铁还原法

硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟而古老的处理方法。由于试剂来源容易，如果使用钢铁酸洗废液中的硫酸亚铁，成本较低，除铬效果也很好。在硫酸亚铁中，亚铁离子主要起还原作用。在酸性条件下(pH=2 ~ 3)，还原反应如下：

h2cr  2o  7 6 feso  4 6h2so  4=Cr2(SO4)3 3Fe  2(SO4)3 7H2O

用硫酸亚铁还原六价铬时，较终废水同时含有Cr3和Fe3，所以在中和沉淀过程中Cr3和Fe3一起沉淀，得到的污泥是铬和氢氧化铁的混合污泥，产生大量污泥，没有回收价值，这是这种方法较大的缺点。主要工艺参数如下：(1)废水中六价铬浓度为50-100mg/l；(2)还原过程中废水的酸碱度为1 ~ 3；

还原剂的用量一般控制在Cr6 硫酸亚铁7h2o=1  25 ~ 30 反应时间不少于30分钟中和沉淀的pH值控制在7 ~ 9

铁氧体法

铁氧体法本质上是硫酸亚铁法的演变和发展，其特点是加入亚铁盐还原六价铬，调节pH值沉淀，加热至60 ~ 80，长时间曝气。形成的铁酸铬沉淀属于尖晶石结构，Cr3占据部分Fe3位，其他二价金属阳离子占据部分Fe2位，即进入铁酸盐的晶格。进入晶格的三价铬离子很其稳定，在自然条件下或酸碱条件下不会被水浸出，不会造成二次污染，有利于污泥的处置。铁氧体法的工艺条件如下：

硫酸亚铁硫酸亚铁7h2o:cro3=161；(2)加入氢氧化钠沉淀至pH8-9；

加热温度应控制在60 ~ 80之间，不应超过80；(4)压缩空气曝气，既充氧又搅拌。

化学还原气浮分离法

气浮法处理含铬废水实际上是固液分离中化学还原法的发展。硫酸铁还原气浮主要是利用Fe(OH)3凝胶的强吸附能力，吸附废水中的其他氢氧化物沉淀，包括Cr(OH)3，形成共絮体，可通过气泡有效上浮和去除。气浮固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水和混合废水，处理量大。不仅可以去除重金属氢氧化物，还可以同时去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。另外，整个过程可以连续处理，管理方便，操作自动化。