印染废水处理常用水处理混凝剂有哪些？

印染废水是指以加工棉、麻、化纤及其混纺产品为主的印染厂排放的废水。废水是难处理的工业废水之一，因其水量大、有机污染物含量高、碱度高、水质变化大。印染废水常用的处理方法可分为三类：物理法、化学法和生物法。物理法主要包括格栅和筛网、调节、沉淀、气浮、过滤和膜技术，化学法包括中和、混凝、电解、氧化、吸附和消毒，生物法包括厌氧生物法、好氧生物法和兼性生物法。

混凝是印染废水处理中一个令人讨厌的重要单元。混凝主要包括混凝沉淀和混凝气浮。混凝是在污水中加入混凝剂，使细小的悬浮颗粒和胶体颗粒聚集成粗颗粒并沉淀下来，使其与水分离的一种净化污水的方法。混凝法的机理主要包括四种机理：双电层压缩、吸附表面中和、吸附架桥和沉淀净捕集。上述效应可能同时发生，在不同条件下某一效应可能是主导因素。印染废水经混凝处理后，可去除80%以上的悬浮污染物，色度去除率一般在50%以上。

混凝沉淀是水处理过程中的一个重要单元，而混凝法的关键是选择合适的混凝剂。混凝法使用的混凝剂大多以铝盐或铁盐为主，其中碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好，硫酸亚铁价格更低。印染废水常用聚合氯化铝、氯化亚铁和硫酸亚铁。聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺用于改善混凝沉淀。Ca(OH)2主要用于调节pH值，具有凝血作用。聚合氯化铝PAC因价格高于硫酸亚铁而受到限制。在实际应用中，印染废水处理通常选用聚合氯化铝、聚合硫酸铁和硫酸亚铁作为混凝剂，具体选择应从水厂的具体工艺、设备和预算等方面进行。

混凝过程的重要操作条件包括混凝剂特性、投加量、反应条件、沉淀效率等。混凝包括混合和反应两个过程；混合过程需要快速均匀，通过剧烈搅拌，药物可以快速均匀地混合到水中，一般持续10 ~ 30s；在反应阶段，水中的颗粒主要凝聚成明矾花，增大为后续沉淀，一般持续10 ~ 30分钟。除混凝剂种类外，水处理工艺和条件、PH值、混凝剂投加量、投加顺序、污染物浓度和水力条件都是影响混凝效果的重要因素。混凝剂的投加量和投加顺序需要提前通过实验确定。

混凝法因其投资成本低、设备占用小、处理量大、脱色率高等优点，仍是我国中小型印染企业广泛采用的废水处理方法。