七水硫酸亚铁的生产工艺

七水硫酸亚铁的生产工艺：

副产品硫酸亚铁来自钛白粉生产的酸解工段。钛铁矿与硫酸反应生成Ti(SO4)2和TiOSO4，同时生成硫酸亚铁和Fe2(SO4)3。酸解产生的硫酸亚铁和硫酸亚铁的混合物经浸出沉淀去除约20%的不溶物残渣，然后将废铁加入溶液中进行还原处理，使溶液中的Fe3还原为钛液，钛液以Fe2的形式存在于溶液中，硫酸亚铁以Ti2(SO4)3的形式存在于溶液中，经提纯还原，硫酸亚铁通过真空结晶器结晶为硫酸亚铁7H2O。硫酸亚铁晶体是由含结晶亚铁的钛液经转盘分离后得到的。由于不同厂家的原料和矿物不同，得到的硫酸亚铁晶体杂质含量也不同，每吨钛白粉将产生3.5吨七水硫酸亚铁。

饲料用七水硫酸亚铁的缺点：

七水硫酸亚铁在粉碎过程中容易糊料的筛板或粉碎室中作为进料，使其无法加工；影响饲料中维生素的稳定性，如促进维生素A的氧化失效；存放一定时间容易结块变硬，不利于后续加工；在预混料的制备中，结晶水的亚铁盐容易与载体石粉或碳酸钙等碱性物质发生反应，使亚铁盐氧化失效。为了克服七水硫酸亚铁容易被空气氧化，降低其生物利用度的缺点，有效的方法是从硫酸亚铁中去除游离水和结晶水，将其转化为储存性好、含铁量高的一水硫酸亚铁(FeSO4H2O)。但亚铁盐易被空气氧化，导致干燥过程中出现黄色物质、结块、脱水不完全等现象，因此需要严格的脱水条件和相应的干燥方法。