电镀废水处理用硫酸亚铁

电镀废水中的污染物比较复杂，废水中的主要污染物是各种金属离子，如铬、铜、镍、钳子、铝、金、银、镉、铁，其次是酸和碱，如硫酸、盐酸、硝酸、磷酸和氰化物、碳酸钠等；有些电镀液还使用颜料等物质，大部分含有有机物。另外，油脂、油污、水垢、灰尘等杂质。在电镀基板的预处理过程中被漂洗的金属也被带入电镀废水中，这使得电镀废水的组成变得复杂。它造成的污染大致有：化学毒物污染、有机需氧物质污染、无机悬浮物污染、酸、碱、热污染、颜色、泡沫、油污等。但主要污染是化学毒物(锌化合物、六价铬)、重金属离子、酸、碱和一些有机物的污染。一般来说，电镀废水主要包括含铬废水、含氰废水、含镍废水和酸碱废水。

1、含铬废水处理工艺描述

含铬废水应先通过调节池，然后由泵提升至反应池。提升过程中，加入3%盐酸溶液。在调节PH值至2.5 ~ 3.5的酸性条件下，加入5%的硫酸亚铁溶液，并在反应罐上部设置搅拌器，使加入的硫酸亚铁和废水充分混合，达到完全混合反应的目的。

废水经过上述混合反应后，加入氢氧化钠调节PH值，使PH值范围控制在6-9之间。然后进入斜管沉淀池，氢氧化铬沉淀污泥在斜管表面快速沉降。上清液流入酸碱废水调节池进行联合处理。

2、含氰废水处理工艺描述

含氰废水进入含氰废水调节池，由泵提升至机械搅拌反应池。当反应罐前级加入碱使PH值大于10时，加入二氧化氯强氧化剂将氰化物氧化成氰酸盐，当反应罐后级加入酸使PH值降至7.5 ~ 8时，继续加入二氧化氯强氧化剂将氰化物氧化成氮气和二氧化碳。本项目中氰化物被认为是有毒物质，处理后的指标必须*符合标准。由于废水中氰化物浓度变化较大，采用间隙处理，并加入二氧化氯。

3.含镍废水处理工艺概述

含镍废水应先通过调节池，然后由泵提升至反应池。在提升过程中，加入5%的氢氧化钠溶液。在调节PH值至8.0 ~ 8.5的碱性条件下，加入5%的硫酸亚铁溶液，在反应罐上部设置搅拌器，使加入的硫酸亚铁与废水充分混合，达到完全混合反应的目的。然后进入斜管沉淀池，氢氧化镍在斜管表面快速沉淀污泥。上清液流入酸碱废水调节池进行联合处理。含镍废水的处理工艺

4、酸碱废水处理工艺描述

酸碱废水应先流入调节池，由泵提升进入混凝反应器；废水在混凝反应器中与投加装置投加的三氯化铁混凝剂冲洗混合；混合废水流入混凝沉淀池；废水进入沉淀区沉淀；沉淀区设置PVC斜管填料，设置斜管填料的目的是提高有机物的沉淀速度。沉淀的污泥进入污泥浓缩池。废水化学还原常用的还原剂有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠和硫酸亚铁。

酸碱废水处理工艺

混凝沉淀池出水靠重力流入中间池，由中间泵输送至机械过滤器过滤水中的悬浮物。出水进入活性炭过滤器，保证出水各种污染物浓度达标。斜管沉淀池的污泥定期排入污泥池，然后由污泥泵提升至板框压滤机压滤，干污泥外运。

污泥处理工艺流程：混凝沉淀池污泥浓缩池污泥螺杆泵板框压滤机干污泥输送处理