乳化废水用硫酸亚铁和聚丙烯酰胺混凝处理

随着机械制造加工行业的发展，各种乳液在该行业不断推广应用。乳液的主要成分是机油或矿化油、乳化剂、润滑防腐剂和水。使用过程中会产生高浓度、乳化严重、成分复杂、波动大的乳化废水。废水中的乳化油非常稳定，不易破坏和处理，COD含量高。如果废水排放不当，会造成严重的环境污染。目前，国内外对低浓度含油废水的处理进行了大量的研究工作。破乳是乳化液废水处理的关键问题。常用的破乳方法有加热、盐析、混凝、超声波破乳、酸化、混合、化学絮凝、超滤等。

乳化废水用硫酸亚铁和聚丙烯酰胺混凝处理

综合分析以上方法，从工程实践出发，采用混凝法对高化学需氧量乳化液废水的絮凝条件进行了研究，为后续工程提供了可靠的应用数据。

研究材料和方法：

(1)废水来源：

以某汽车发动机加工企业的乳化液废水为研究对象。废水平均化学需氧量为11000毫克/升，酸碱度为5-6，为灰白色含油废水。

(2)分析仪器和方法：

主要仪器：定时恒温磁力搅拌器、化学需氧量分析仪、精密酸度计。

分析项目和方法：化学需氧量，快速消化法。

测试结果和讨论：

(1)用硫酸亚铁去除乳化废水中的化学需氧量

硫酸亚铁用量对COD去除的影响：取5个250mL锥形瓶，向每个烧瓶中加入100mL乳化废水，加入质量浓度为10%的1mL、2mL、3mL、4mL、6mL硫酸亚铁溶液，快速搅拌30s，然后缓慢搅拌3min，然后滴加30%液碱调节pH值至8左右，再加入0.6mL0.2% PAM溶液。

随着硫酸亚铁浓度的增加，COD去除率略有波动，但总体趋势是下降的。当硫酸亚铁用量为2mL时，化学需氧量的去除率为31.22%，因此10%硫酸亚铁的较佳用量为2mL。

聚丙烯酰胺用量对化学需氧量去除率的影响；

取5个250毫升锥形瓶，加入100毫升乳化废水，加入2毫升质量浓度为10%的硫酸亚铁，快速搅拌30秒，然后缓慢搅拌13分钟，然后滴加30%的液碱调节pH值至8左右，再分别加入0.2毫升、0.4毫升、0.6毫升、0.8毫升、1.0毫升质量浓度为0.2%的聚丙烯酰胺溶液，随着聚丙烯酰胺用量的增加，COD去除率逐渐增加，较终趋于稳定。当聚丙烯酰胺用量为0.8毫升时，化学需氧量的去除率达到较大值28.24%，因此0.2%聚丙烯酰胺的较佳用量为0.8毫升。

聚合硅酸铝铁去除乳化废水中的化学需氧量.

(1)聚合硅酸铝铁投加量对化学需氧量的去除

取5个250毫升锥形瓶，加入100毫升乳化废水，加入质量浓度为1毫升、2毫升、3毫升、4毫升、6毫升聚合硅酸铝铁溶液，快速搅拌30分钟，然后缓慢搅拌1分钟，然后滴加30%液碱调节pH值至8左右，然后加入0.6毫升0.2%聚丙烯酰胺溶液，快速搅拌30分钟，然后随着聚合硅酸铝铁用量的增加，化学需氧量的去除率先增加后降低。当聚合硅酸铝铁的用量为3mL时，化学需氧量的去除率达到较大值17.7%。当聚合硅酸铝铁的用量大于3mL时，化学需氧量的去除率为负值，这可能是返混造成的。

结论：

(1)硫酸亚铁作为破乳剂的较佳反应条件为：质量浓度为10%的硫酸亚铁用量为2mL/100mL废水，0.2%的聚丙烯酰胺用量为0.6mL/100mL废水，pH值为8.5左右，较佳条件下COD去除率为32.92%。

(2)聚合硅酸铝铁作为破乳剂的较佳反应条件为：质量浓度为10%的聚合硅酸铝铁投加量为3mL/100mL废水，0.2%聚丙烯酰胺投加量为0.2mL/100mL废水，pH值为8.5左右，较佳条件下COD去除率为27.5%。

(3)综合试验结果和工程应用，硫酸亚铁的破乳效果略好于聚合硅酸铝铁。