印染废水处理工艺

纺织印染废水的主要来源及性质

纺织印染废水主要来源于各种生产加工过程，由于使用的化学原料不同，产生的污染物也不同。纺织印染企业的生产废水一般占企业总排放量的60% ~ 80%，主要来自退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印染和整理。退浆废水一般占纺织印染废水总量的15%左右，污染程度较高。化学需氧量通常占污染物总量的一半以上，并含有各种纸浆、纤维碎片等污染物。使用淀粉浆料时，退浆废水的可生化性通常较好，5天生化需氧量与COD之比可达0.3 ~ 0.5，但使用PVA浆料时，退浆废水的可生化性较差，BOD5/COD值通常低于0.1。沸腾废水通常产生大量的、强碱性的、颜色深的和高浓度的有机污染物。漂白废水水量大，但污染程度轻，是纺织印染废水中相对清洁的废水，可以直接排放或回收利用。丝光废水经蒸发浓缩后可以循环使用，但较后排出的少量废水为高碱性。印染废水具有水质变化大、颜色深、碱性强的特点，特别是使用硫化染料和还原染料时，废水的pH值超过10。

印染废水处理工艺

印刷废水主要包括调色、印刷滚筒和丝网洗涤水，以及后处理皂洗、水洗和印刷衬布洗涤产生的废水。废水主要含有树脂、甲醛和表面活性剂，废水量相对较少。因此，纺织印染废水具有水质水量变化大、碱度强、pH值变化大、色度深、有机物质量浓度高等特点。如果不进行有效的处理和排放，将对生态环境造成严重的污染和危害。

纺织印染废水处理技术；

一、化学处理方法

1.凝固法

混凝法因其投资少、设备占用小、脱色率高的优点，在我国中小型印染企业废水处理中得到广泛应用。一般来说，混凝对分散染料等疏水性染料的去除效果较好，对活性染料等水溶性较好的染料去除效果较差。因此，选择合适的混凝剂和高效的混凝工艺是保证废水处理效果的关键。近年来，多功能高效复合混凝剂的研发和应用，很大地拓展了混凝工艺的应用范围，在有机物去除和脱色方面取得了良好的效果。

2.化学氧化法

化学氧化法利用强氧化剂破坏染料分子的生色基团，达到脱色的目的。该方法广泛应用于稳定难降解染料的处理，包括臭氧氧化法、芬顿氧化法和高温深度氧化法。

臭氧氧化法。一般来说，臭氧氧化有机物包括两种方式——直接反应和间接反应。直接反应是臭氧通过环加成、亲电或亲核作用直接与有机污染物反应；间接反应是臭氧在碱和光的作用下产生羟基(-OH)等氧化能力较强的自由基。臭氧可以有效破坏染料的发色团，也可以破坏构成发色团的苯、萘、蒽等环状化合物，从而达到脱色效果。采用臭氧氧化法处理印染废水二级生化出水，对化学需氧量和色度的去除率分别为75%和85%。芬顿氧化法。芬顿氧化法是利用过氧化氢(H2O2)在亚铁离子(Fe2)的催化下生成高反应性的-OH，氧化时无选择性，可与大部分有机物反应降解。采用芬顿试剂处理袜厂印染废水。考察了反应时间、硫酸亚铁用量、过氧化氢用量和酸碱度对废水色度和化学需氧量处理效果的影响。结果表明，在较佳工艺条件下，化学需氧量去除率达到80%以上，色度去除率达到95%以上。

高温深度氧化。高温深度氧化法主要有超临界水氧化法(SCWO)、湿式催化过氧化氢氧化法(CWPO)和湿式空气氧化法(WAO)。概述了CWPO技术的反应原理和特点，指出CWPO技术在印染废水处理中具有良好的应用前景和推广价值。用CWPO技术降解活性艳蓝KN-R。当染料初始浓度(质量浓度，下同)为200毫克/升时，脱色率和总有机碳(TOC)去除率分别达到*和68.5%。

3.光催化氧化

光催化氧化是指在光照条件下，半导体光催化剂被激发，产生的空穴电子对与水分子反应形成？哦，有机污染物被氧化和去除。常用的半导体催化剂包括二氧化钛、氧化锌、硫化锌、氧化铁和氧化铜。从理论上讲，光催化氧化可以通过保证足够的反应时间和合适的反应条件来矿化废水中的有机污染物，但在实际条件下很难达到这个目的。光催化氧化法在国内还处于研究阶段，尚未大规模投入实际应用。

4.电化学方法

电化学方法是通过阳很和阴很之间的氧化还原反应来降解和去除废水中有机污染物的方法，具有工艺简单、处理效果明显的优点。

二、生物处理方法

1、好氧处理方法

好氧处理方法包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法对废水中的有机物有很好的去除效果，可以去除部分色度。处理后的出水水质好，成本低。广泛应用于印染废水处理，但容易出现污泥膨胀等情况，一般适用于水量较小的情况。对于可生化性好的印染废水，好氧处理对BOD5的去除率一般可以达到80%左右。然而，随着合成染料和施胶剂的广泛使用，单一的好氧处理印染废水并不能达到更好的去除化学需氧量和色度的效果。

2.厌氧处理

厌氧处理不仅可以处理高浓度有机废水，还可以处理中低浓度有机废水。虽然有机物的去除效果不如好氧处理，但可以提高废水的可生化性，提高后续的生物处理效果。对于印染废水，厌氧生物处理可以破坏染料中的偶氮基团、蒽醌基团和三苯甲烷基团，但对活性染料中间体芳香胺的处理效果较差。在实际印染废水处理工程中，厌氧处理通常与好氧处理相结合。

3、厌氧-好氧处理方法

厌氧-好氧处理方法主要是通过厌氧生物处理过程将印染废水中的大分子难降解有机物分解为可生物降解的小分子有机物，提高废水的可生物降解性，有利于后续好氧生物处理对有机物的高效去除。厌氧-好氧处理是应用广泛的纺织印染废水处理方法，具有COD去除率高、脱色效果好、运行稳定、抗冲击负荷能力强的特点。采用厌氧生物转盘-好氧移动床膜生物反应器处理偶氮染料废水，取得了良好的去除效果。

4.生物强化技术

生物强化技术是根据废水处理系统中的微生物组成和环境条件，添加具有特定功能的细菌和微生物，以提高废水处理效率。添加的微生物可以被原处理系统中的微生物驯化、富集、筛选和培养，也可以被具有高效降解能力的外源微生物添加。该技术可以提高印染废水中难降解有机物的去除效果，达到良好的脱色效果。利用培养的白腐真菌降解甲基橙废水。结果表明，初始浓度为10 ~ 50毫克/升的甲基橙废水，一周后脱色率达到55.8% ~ 72.6%。

三、结论

综上所述，纺织印染废水具有废水量大、水质复杂、水质水量变化大的特点，其处理复杂，采用物理、化学和生化方法。根据面料所用的原料、产品品种和加工方法，特别是各工序添加药物、染料和助剂的情况，分析废水成分的特点，通过技术经济比较，选择较佳处理工艺。