电镀废水处理方法及排放标准

电镀废水通常含有大量的重金属离子，如Cr6、Cr3、Ni2、Cu2等。属于典型的重金属离子废水。重金属废水对人体危害很大。一般来说，物理和化学方法是处理这类废水的主要方法。电镀行业主要执行的排放标准为《GB21900-2008》，其中电镀废水排放标准表3规定了环境脆弱地区企业水污染物排放浓度限值。

电镀废水的主要处理方法如下：

1.空气浮选

气浮是将空气引入水中，产生微小气泡，附着在微小的悬浮固体上，形成浮体。通过气泡的漂浮作用，它们漂浮到水面上形成泡沫或浮渣，从而分离水中的悬浮物。根据气泡产生的方式不同，可分为曝气气浮、溶气气浮和电解气浮三种。

气浮是一种替代沉淀法的新型固液分离方法。1978年，上海同济大学应次成功应用气浮法处理电镀重金属废水。随后，由于其处理过程连续、设备紧凑、占地面积小、自动化方便，得到了广泛的应用。

气浮固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、铬钝化废水和混合废水。不仅可以去除重金属氢氧化物，还可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮处理镀铬废水的原理是硫酸亚铁和六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下生成絮体，絮体在无数细小气泡的作用下浮到表面，使水质变得清澈。

2.离子交换法

离子交换法是通过离子交换树脂中的离子与电镀废水中的部分离子进行交换来净化废水的方法。

在我国，离子交换技术处理电镀废水始于20世纪60年代。到20世纪70年代末，由于迫切需要解决环境污染问题，这项技术得到了很大的发展。目前，它已成为处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一，也是使部分电镀物种的电镀废水实现闭路循环的重要环节。但离子交换法投资成本很高，系统设计和运行管理复杂，普通中小企业难以适应，往往因维护管理不善而达不到预期效果。因此，其推广应用受到一定限制。目前国内采用离子交换法处理含铬和镍的电镀废水较为普遍，在设计、运行和管理方面已有成熟的经验。经过处理后，水可以达到排放标准，出水水质良好，一般可以循环使用。经树脂交换吸附饱和的再生洗脱液，经过电镀工艺的成分调整和净化后，可以在镀液中重复使用，基本实现了闭路循环。此外，离子交换法也可用于处理含铜、锌和金的废水。

3.电解法

电解主要是通过电解过程使废水中的有害物质分别在阳很和阴很上发生氧化和还原反应，转化为无害物质；或者利用电很的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后通过电解反应将金属分离去除或回收。20世纪60年代，我国采用电解法处理含铬电镀废水。20世纪70年代末，对含银和铜的废水进行了实验，银和铜等金属的回收取得了良好的效果。

电镀废水的电解处理一般用于中小型工厂。其主要特点是不需要添加处理剂，工艺简单，操作方便，占用生产场地少。同时，由于回收金属纯度高，回收贵金属具有良好的经济效益。然而，当处理水量大时，电解法消耗大量的电和铁板，分离出的污泥像化学处理法一样难以处理，因此很少使用。

4.萃取法

萃取法是在废水中加入一种不溶于水、能溶解某种物质(称为溶质或提取物)的溶剂，使溶质完全溶解在溶剂中，从而从废水中分离去除或回收某种物质的方法。提取过程包括混合、分离和回收三个主要过程。

电镀厂(或车间)排放的废水和废液往往含有一种以上的有害成分，给人们造成损失，污染环境。电镀废水是有害的，会对人和动物造成急性中毒、死亡和环境污染。我们应该妥善处理电镀废水，保护我们的环境。

环境脆弱地区企业电镀废水排放标准；

根据环保工作要求，2016年，在土地开发密度已经很高、环境承载力开始减弱，或者环境容量较小、生态环境脆弱、易发生严重环境污染问题，需要采取特殊保护措施的地区，应严格控制设施的污染物排放行为。上述区域的设施应执行表3规定的水污染物排放先进控制技术限值。对水污染物实施特殊排放限制的地理范围和时间，由国务院环境保护行政主管部门或者省人民政府规定。

单位产品参考位移(L/m2镀层)250多层镀层的位移测量位置与污染物排放监测位置一致电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖动溶液。金属冲洗后，污染物会转移到冲洗水中。因此，电镀废水必须小心回收，以消除或减少其环境污染。