硫酸亚铁生产制造工艺

在工业生产中，生产硫酸亚铁的专用产品很少，都是副产品，因为硫酸亚铁太便宜，专用生产不划算。然而，工业生产中硫酸亚铁的制造工艺包括：

1.硫酸法：将铁屑溶解在稀硫酸和母液的混合溶液中，控制反应温度在80以下，否则一水硫酸亚铁会沉淀。将反应生成的微酸性硫酸亚铁溶液澄清除杂，然后冷却离心，得到淡绿色硫酸亚铁；

2.生产二氧化钛的副产品方法：钛铁矿用硫酸分解生产二氧化钛时，产生硫酸亚铁和硫酸铁，通过铁丝将三价铁还原为二价铁。副产物硫酸亚铁可以通过冷冻结晶得到。

3.将200份工业硫酸亚铁用400份蒸馏水在70 ~ 80下溶解，在热溶液中加入少量硫酸银，用蒸汽煮沸除去Cl-。将Cl-含量合格的溶液冷却，调节pH至5 ~ 6，通入硫化氢使血浆中Zn2、Cu2含量合格。然后过滤，滤液一定要清澈。滤液用蒸汽煮沸1h，沉淀完全后过滤，滤液用化学纯硫酸调pH值至1 ~ 2，蒸发浓缩至38 ~ 40，趁热过滤，滤液用化学纯硫酸调pH值至1，冷却结晶，甩干，60以下烘烤至不沾勺。成品应密封并避光，禁止混入有机物，母液可以循环使用。

4.硫酸亚铁可以通过将金属铁溶解在稀硫酸中来制备。铁丝或铁屑用氢氧化钠溶液处理去油污，水洗，放入15% ~ 20%的硫酸溶液中，加热溶解，直至未溶解的残渣不再溶解。将溶液滤出并转移到烧瓶中，用硫酸酸化，直到刚果红变成酸性。冷却后，通入硫化氢至饱和，塞住瓶塞，静置2 ~ 3天，然后将烧瓶放入水浴中，加热过滤除去碳、碳化物和硫化物沉淀。将滤液转移至附子蒸馏瓶中，在通入无氧CO2的条件下，将溶液蒸发浓缩至原来体积的一半。让溶液在CO2气体中静置过夜，然后沉淀硫酸亚铁晶体。