聚合硫酸铁投加使用的具体操作方法
本文主要研究如何根据不同的废水条件选择聚合硫酸铁的用量。应先,由于原水性质不同,需要现场调试聚合硫酸铁或根据不同条件进行烧杯试验,以获得较佳使用条件和用量,达到较佳处理效果。
使用液体聚合硫酸铁时,通常配制成一定浓度的10-15%水溶液,而使用固体聚合硫酸铁时,应配制成10%-30%水溶液进行加药。只有一个例外:原水浓度很高时,可以直接加入。如何根据浊度来稀释聚合硫酸铁的浓度?实验表明,如果水一般比较浑浊(浊度100-500 GL),每千吨废水用聚合硫酸铁30-50kg。大概的比重比是1:3。具体使用方法包括以下步骤:
1.使用前,将聚合硫酸铁按一定浓度(10-30%)放入溶矾罐中,注入自来水,搅拌至充分水解,静置至呈红棕色液体,然后用水稀释至所需浓度,加入混凝剂。水厂也可直接添加2-5%,工业废水处理可直接添加5-10%。
2.用量的确定:根据原水的性质,视矾花形成的适量,可通过生产调试或烧杯实验确定。其他药物的原始剂量可作为水处理厂的参考。相同条件下,聚合硫酸铁和固体聚合氯化铝的用量大致相当,是固体硫酸铝用量的13-14倍。如果原产品是液体产品,可以根据相应的药物浓度进行计算。按重量比13。
3.使用时,将配制好的药液泵入计量罐,计量加入药液,与原水凝结。
4.一般来说,聚合硫酸铁是当天配制使用,配药需要自来水。有一点泥沙是正常的。
5.注意混凝过程三个阶段的水力条件和矾花的形成。
(1).混凝阶段:是将药液注入混凝池,原水在很短的时间内迅速凝结形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,需要水流产生强烈的湍流。在烧杯实验中,应快速搅拌(250-300转/分),搅拌时间为10-30S,一般不超过2分钟。
(2)絮凝阶段:是明矾生长、增厚的过程,需要适当的湍流度和足够的停留时间(10-15分钟)。后期可观察到大量矾花聚集,缓慢下沉,形成清晰的表层。在烧杯实验中,以150转/分的速度搅拌约6分钟,然后以60转/分的速度搅拌约4分钟,直到其处于悬浮状态。
(3)沉降阶段:是在沉淀池中进行的絮凝沉降过程,要求水流缓慢。为了提高效率,一般采用斜管(板)沉淀池(较好采用气浮分离絮体)。大量粗矾花被斜管(板)壁堵塞,沉积在槽底。上层水是清水,剩余的小粒径低密度的明矾花一边缓慢下降一边继续相互碰撞。烧杯实验应在20-30转/分钟下缓慢搅拌5分钟,然后静置10分钟以测量残留浊度。综上所述,聚合硫酸铁的用量应因水质不同而不同。